本报讯 近日，记者从一汽-大众汽车有限公司天津分公司工会获悉，由市总工会推动成立的天津市汽车产业创新工作室联盟通过深入开展“劳模工匠助企行”活动，成功为一家一汽-大众零部件供应商破解涂胶质量管控难题，实现不良率降低10%、生产效率提升5%的显著成效。
作为汽车零部件及整车生产的核心工艺，涂胶承担着工件结合、减震降噪、密封防水等关键功能。然而，该供应商面临一个痛点问题：由于机器人设备、胶料状态等多重因素影响，涂胶过程中易产生胶道断续、位置偏差等质量缺陷。更棘手的是，涂胶设备本身不具备自检功能，依赖人工终检的传统模式往往造成批量性不良品，既增加返修成本，又埋下质量风险隐患。
在了解到企业困境后，汽车产业创新工作室联盟迅速响应，依托市总工会搭建的“劳模工匠助企行”平台，组织联盟成员开展技术需求精准对接。该平台以数智化手段连接企业与工匠，坚持问题导向、需求导向，为中小微企业提供免费技术服务，被企业称为“尊享”福利。
联盟内的一汽-大众有限公司天津分公司胡春潮创新工作室主动请缨。作为天津经开区工匠人才创新工作室和联盟骨干成员，该工作室长期主攻智能制造技术攻关，在机器视觉领域突破硬件调试与软件算法等核心技术，构建了车间全价值应用场景图谱，其中涂胶质量视觉检测技术正是其重点攻关成果。企业级工匠人才、工作室负责人胡春潮表示：“联盟成立以来，成员间的技术交流更加紧密，我们有责任将积累的成果转化为行业共享的资源。”
针对相关企业的实际需求，胡春潮工作室迅速行动，将自主研发的涂胶视觉检测系统迅速输出到企业一线。该系统通过实时图像分析与智能识别，实现了对涂胶质量的100%在线监控，确保不良品被即时拦截，杜绝了缺陷品批量产生并影响后续生产线正常运转的风险。
汽车产业创新工作室联盟相关负责人表示，此次“劳模工匠助企行”活动的成功，充分发挥了工会组织的桥梁纽带作用，将分散在各企业的“工匠资源”整合为“创新集群”，通过资源共享、技术协作，实现了大企业与专精特新企业的优势互补。
今年以来，我市汽车产业创新工作室联盟依托劳模和工匠人才创新工作室持续开展“劳模工匠助企行”活动，充分发挥劳模工匠“传帮带”作用，助力企业创新发展。2025年共开展活动4场，涉及31家企业，131名工匠参加，解决问题281个，创造经济价值超4000万元。
据悉，联盟已建立常态化技术协作机制，未来将在更多细分领域复制推广此类助企模式，为我市制造业高质量发展注入源源不断的职工创新动能。（记者高竹君）